除塵布袋生產(chǎn)從原料到成品需要多道工序，除塵布袋的質(zhì)量 問題多數(shù)出現(xiàn)在原料錯誤、袋口直徑、濾袋長度、袋口 彈簧圈、縫紉線等。

袋口彈簧圈是關(guān)系到濾袋密封、承重的關(guān)鍵部位， 彈簧片斷裂一般是由兩個原因造成的，一是用戶儲存不 當(dāng)，使彈簧圈受壓變形；二是彈簧片材質(zhì)太硬太脆。

縫紉線一般來說應(yīng)與濾袋材質(zhì)相同，也可用 材 料代替，但不能用低檔材料代替，如P84可用PTFE縫紉 線，但不能用玻纖線代替。縫紉線斷裂一般由三種情況 造成的，一種是水解；另一種是磨損；還有是由于縫紉 線與濾袋材質(zhì)不同造成的。

除塵布袋的材料 是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些 殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。